今天我們就來和大家說一下水穩(wěn)拌合站常見的一些問題，一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機(jī)以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當(dāng)?shù)氐取?
因?yàn)閴毫Φ牡投炔桓?，通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂，這時候咱們必定要及時的進(jìn)行替換。跟著壓力的上升的緩慢，水穩(wěn)拌合站通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進(jìn)行清除。
其次是氣缸的毛病因?yàn)闅飧變?nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象，通常水穩(wěn)拌合站情況下都是因?yàn)榛钊麠U設(shè)備偏疼，潤滑油的供給的缺乏，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，水穩(wěn)拌合站氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。
水穩(wěn)拌合站咱們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位，要常常的查看油霧器的可靠性，還要及時的進(jìn)行清除。還有就是向閥的毛病，水穩(wěn)拌合站因?yàn)橄葘?dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特另外簡單被阻塞，水穩(wěn)拌合站就會招致密封的不嚴(yán)，活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下，咱們要及時的清除。
要提升混凝土的品質(zhì)是每一個水穩(wěn)拌合站的站長都想要作到是事兒，品質(zhì)對生產(chǎn)廠家而言是很重要的。實(shí)際上想讓混凝土的品質(zhì)逐步提高也并不是很艱難，只需在堅持相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)就可以作到。首先水穩(wěn)拌合站要確保混凝土原料的品質(zhì)，每一類原料必須通過嚴(yán)格的查驗(yàn)，必須在品質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以應(yīng)用；
水泥必須按批各自儲存在水泥倉內(nèi)，要作到同種類同型號的水泥要進(jìn)行抽樣查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題后要馬上進(jìn)行處理；沙石也需要進(jìn)行查驗(yàn)，尤其是對粗骨料的品質(zhì)，沙石在采集、運(yùn)送與存儲過程中禁止?jié)B入影響混凝土性能的有害物質(zhì)；煤灰也叫進(jìn)行抽樣查驗(yàn)，達(dá)標(biāo)后方能應(yīng)用；外加劑在采用時也需要依據(jù)混凝土性能規(guī)定及其它環(huán)境、施工規(guī)定進(jìn)行選擇；水也是很重要的，要是沒有通過查驗(yàn)，一定要用自來水。
水穩(wěn)拌合站不但要確?；炷恋脑系钠焚|(zhì)合格，監(jiān)管是核心，因此一定要有相應(yīng)的管理方案。公司的負(fù)責(zé)人在督導(dǎo)的過程中一定要堅持品質(zhì)首位的標(biāo)準(zhǔn)，在召開品質(zhì)會議時要分析品質(zhì)情況，匯總和布置質(zhì)量工作，組織處理重大的產(chǎn)品質(zhì)量問題，而且要獎罰分明；技術(shù)工程師要處理生產(chǎn)工藝流程中存有影響品質(zhì)的問題，組織好新品的開發(fā)和設(shè)計；技術(shù)部門要制訂質(zhì)量計劃，加強(qiáng)監(jiān)督環(huán)保攪拌站的實(shí)行。
水穩(wěn)拌合站在生產(chǎn)混凝土中工作員不可私自改動配備比率，若引起不良后果不但要承擔(dān)責(zé)任也要給與處罰；水穩(wěn)拌合站的工作員應(yīng)當(dāng)常常檢查所有的設(shè)備，并做好維護(hù)工作，要確保設(shè)備的清潔；運(yùn)送混凝土?xí)r司機(jī)也需要常常對車輛進(jìn)行查驗(yàn)、保養(yǎng)，尤其是裝料前要進(jìn)行嚴(yán)格的查驗(yàn)。