水穩(wěn)拌和站的主機為雙臥軸連續(xù)無內膽攪拌機，維修方便，攪拌均勻，生產(chǎn)效率高。現(xiàn)在，它已經(jīng)逐漸被廣泛使用。但是我們在使用過程中會發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)拌和站使用一段時間后會損壞，那么如何解決這個問題呢？今天水穩(wěn)拌和站定制廠家為您講解:
1.零件疲勞損傷:在水穩(wěn)攪拌站采用滲碳、淬火等方法提高零件的硬度、韌性和耐磨性也能收到良好的效果。表現(xiàn)形式:斷裂、表面起皮:在制造過程中，提高零件表面光潔度，采用平緩截面過濾，減少零件應力集中。
2.水穩(wěn)拌和站零件的摩擦損壞:為了減少磨料磨損，在農(nóng)業(yè)機械的工作部件上應盡量使用耐磨材料。水穩(wěn)拌和站在設計穩(wěn)定土拌和站工作部件的形狀時，也要盡量減小其摩擦阻力。
比如在犁壁上涂覆聚氟乙烯等耐磨材料；用滾筒犁將與土壤的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦等。相對減少了磨損量。
3.零件的腐蝕損壞:為了防止零件腐蝕，常采用鎳、穩(wěn)定土攪拌站鉻、鋅等耐腐蝕材料，鍍在金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，非金屬零件表面涂防銹漆，防止零件與有害介質直接接觸。水穩(wěn)攪拌站通過提高零件的表面光潔度，還可以降低零件表面的電位差。
水穩(wěn)拌和站是一種專門用于攪拌水穩(wěn)性材料的大型工業(yè)機械，在基層施工中起到攪拌水泥等土類材料的作用。一般的水穩(wěn)材料主要有水泥、粉煤灰、穩(wěn)定層材料等。水穩(wěn)拌和站，有移動和固定兩種類型，但是不管是哪種類型，在水穩(wěn)拌和站的設備運行之前都要做大量的工作，保證設備的正常運行。
水穩(wěn)拌和站的切割點位置也很重要。尤其是現(xiàn)場運輸是否順暢，也關系到制造效率。因為在制造過程中，不僅要充分考慮叉車的送料效率，還要考慮車輛的運輸不會停滯，送料車輛不會對工程施工造成危害。另外，料斗篩上的原料在用叉車運輸前，必須由料斗篩工作人員刺破，以方便卡口工作人員的工作；但不能太晚，否則材料會被切斷。因此認為水穩(wěn)拌和站效率的提高是各種因素綜合危害的結果，必須與人機操作、外界因素、各領域基本要素緊密配合。
水穩(wěn)拌和站的校準是動態(tài)的。方法:利用在皮帶上放置砝碼的動態(tài)標定方法和水穩(wěn)拌和站的工作原理，在滿倉條件下，即各料倉分別出料，測量電機頻率與各料倉出料口流量的關系。
水穩(wěn)拌和站每個筒倉內的輪胎可以牽引行走，所以轉場方便靈活，生產(chǎn)能力低。穩(wěn)定土攪拌站需要混凝土打地基，然后固定設備，所以生產(chǎn)能力高。水穩(wěn)拌和站專門用于拌制穩(wěn)定土材料，主要摻入石灰、水泥、粉煤灰等結合料、土、碎石或其他集料。
瀝青拌和設備運行中的許多環(huán)節(jié)，包括砂石的堆放和運輸、干燥滾筒的初期加熱、廢料的排放等，都可能產(chǎn)生粉塵。雖然除塵器的設計可以在一定程度上緩解，但效果并不好，尤其是除塵比較困難，粉塵仍然是瀝青攪拌站的一個顯著污染源。
水穩(wěn)拌和站你需要掌握它的操作程序、適用范圍、使用中可能出現(xiàn)的問題以及如何維護。眾所周知，水穩(wěn)拌和站可以有效的節(jié)省運營商的時間，但是水穩(wěn)拌和站在一些企業(yè)中的使用率仍然不高。如果能掌握以上知識，對提高水穩(wěn)拌和站的效率并不重要。
在生產(chǎn)建設中,水穩(wěn)拌和站對操作人員的要求是掌握水穩(wěn)拌和站的操作細節(jié)，具有良好的反應能力，在出現(xiàn)故障時能夠做出正確的選擇。生產(chǎn)前一定要了解相關的產(chǎn)品規(guī)格，廠家會為操作人員提供免費培訓。在檢查水穩(wěn)拌和站 之前，注意設備的重要部件是否有障礙物，生產(chǎn)出產(chǎn)品。設備控制室的工作人員要有強烈的責任心，認真負責，嚴格按照產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝操作，設備出現(xiàn)故障時立即停止運行。